厚板吸塑好在哪里？發生變形怎么辦？

　　在包裝制造業，除非你用紙板做包裝材料，否則沒有其他加工方式可以和厚板吸塑加工技術相抗衡。厚板吸塑成型的主要優點是它的工程經濟性。對于復合片材、發泡片材、印刷片材的產品，需要適當更換模具，而不是更換厚板吸塑加工成型機。薄壁產品可以用高熔體粘度的厚片材加工，而相同壁厚的注射需要低熔體粘度的粒料。對于少量的塑料零件，有利的模具成本是厚板吸塑加工的另一個優勢，而對于大量的零件，產品可以實現非常薄的壁厚和吸塑成型機的高產出率是非常有利的。

　　厚板吸塑可以生產的小產品是手表用的藥片或電池的包裝材料，也可以生產非常大的產品，比如3 ~ 5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm到15mm，發泡材料的厚度可以達到60 mm，任何種類的熱塑性塑料或類似性質的材料都可以進行吸塑加工。

　　厚板吸塑加工過程中，需要對板材進行切割，會產生邊角料。這些邊角料粉碎后，可以和原來的材料混合，再次制成板材。近年來，對厚板吸塑加工過程中產生的邊角料進行回收利用變得越來越重要。如今，將邊角料粉碎后與原料混合回收，已經成為一種工藝。廢塑料模制品

產品，比如包裝材料，甚至工程產品，在很多情況下都是可以回收的，但是有些還是需要開發的。目前，一些化工材料和能源材料可以回收利用。為了在回收方面取得突破，要在加工過程的生態和經濟方面做出努力。

　　為了防止吸塑脫模后變形，用戶首先要檢查冷卻水的溫度，同時要調整噴嘴內的水量，使其達到規定的范圍。其次，需要調整各個位置的風向，才能找到適合厚膜起泡生產的壓力。

脫模時，要利用振動上模的壓力，強制順利脫模；如果能適當增加底部風量，將有助于保證吸塑產品的質量。如果這些問題都解決不了，就只能重新制作上模來克服變形的問題。

所以說，厚板吸塑是指將定位好的片材通過烘箱加熱至軟化狀態，與吸塑模具周邊形成封閉空間瞬間吸走模腔內的空氣，將片材緊密貼合在模具表面，冷卻定型得到產品的過程。吸塑成型是一個循環過程。如果大家想要了解更多關于厚板吸塑的內容可以聯系濟南金海塑料制品有限公司。我們在這個行業有著多年的生產制造經驗，可以從不同的方面為大家介紹。