厚板吸塑是制造技術，可以制造醫療裝備和紡織機械等產品，那么，下面一起了解下厚板吸塑自身擁有哪些優勢吧!

　　一、厚板吸塑具有工程經濟性

　　厚板吸塑在包裝制造業中，除非使用紙板作為包裝材料，否則沒有能夠與厚膜加工技術競爭的加工方法。厚板吸塑加工的主要優點是工程經濟性。 復合片材、發泡片材、印刷片材的產品成形為適當地更換模具，而不改變板坯發泡成形機。 薄壁制品可以用高熔點粘度的板坯發泡涂層，但相同壁厚的注塑需要低熔點粘性顆粒。 對于少量塑料零件，有利的模具成本是板坯發泡成型機的另一個優點，對于大量零件，產品能達到非常好的薄壁厚度和發泡成型機的高屈強比是非常有利的。

　　二.選擇多種材料

　　部分可以用厚板吸塑加工生產的是片劑或手表電池的包裝材料，也可以生產長3~5米的花園游泳池等非常大的產品，成型材料厚度為0.05~15mm，發泡材料時，厚度可達60mm，熱塑性塑料等任何材料都會起泡。

　　三.邊角材料回收

　　在厚板吸塑加工中切斷板材，會產生廢料。 將這些碎片粉碎后與原材料混合，再次制成紙，厚板吸塑成形的生產過程始于模具的生產和加工，根據客戶要求和樣品規格制作塑料模具，通常，我們首先使用石膏模具進行校正。 客戶確定樣品和工序后，可以使用木塑、銅?；蜾X模作為模具。 以石膏模為例，石膏模后用于大型塑料成型工藝，自然或完全干燥后根據產品表面情況使用1-2mm鉆頭。 在低溝開很多小孔，不影響產品包裝。

　　對于包裝等產品，需要在小的4個周邊開孔，以便在塑料制造時能夠排氣，鉆孔后，要對石膏模具進行硬化處理，固化方法為：浸泡在濃縮痰飽和溶液中干燥，待大型塑料模具完全滲透后干燥后，將模具放置在真空室上部鐵板上; 然后根據模具的尺寸，將塑料片放入合適的尺寸; 把薄片放在加熱過的木制櫥柜里完全固定。 是的，把木箱和塑料板放在恒溫爐上進行軟化處理，起泡較大時，應將軟化塑料板和真空室內木箱，啟動進氣開關，抽吸真空室內空氣干凈; 塑料片冷卻后，可以得到與模具相同的材料。

　　以上介紹的就是厚板吸塑自身擁有哪些優勢，如需了解更多，可隨時聯系我們!