厚板吸塑或者稱厚片吸塑，它主要是指成型材料厚度超過2毫米（一般范圍為2-12毫米，甚至更厚），無法自動吸塑成型，需要在專用半自動吸塑成型機加工的一種工藝。下面為大家說下山東厚板吸塑加工的基本流程？于背投電視后蓋、展示架、箱包、大型種植盤、燈箱廣告、醫療器械外殼、紡織機械、汽車配件（保險杠、儀表板、門板等）、精密電子、醫療器械、化妝品等行業。下山東厚板吸塑加工產品的特點是有效節省了原輔材料；厚板吸塑產品重量輕，運輸方便，密封性能好，符合環保綠色包裝要求；可包裝任何異型產品，包裝時無需額外加墊材料；也適用于機械化、自動化包裝，為企業節省人力，提高了效率。正是因為特點比較鮮明。下山東厚板吸塑加工品廣泛應用于醫療器械、食品器械、儀器外殼、電器外殼、車身護套、寵物托盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業、空調行業及家電配件等領域。

山東厚板吸塑加工是將定位好的板材通過烘箱加至軟化狀態，然后在吸塑具與周圍形成封閉空間，瞬間吸走型腔內的空氣，使板材與表面緊密貼合的。冷卻成型得到產品的過程是一個循環過程。那么需要知道的是，不同的客戶對產品都有相應的規格，所以在生產前一定要做好塑膠具。在這種情況下，模具由塑料模具的石膏制成，并使用由塑料制成的模具。成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，而鋁模則較貴。山東厚板吸塑加工制作完成后自然晾干或烘干，然后根據產品表面的具體情況進行加工。當山東厚板吸塑加工完全干燥后可以將模具放在真空室上部的鐵板上，根據大小，將放入合適的尺寸，將紙放入熱木箱中將待加工的膠片用固定夾固定在模具上，將與具之間膠片熱裝置的空氣抽真空，然后用真空泵抽出膠片加熱裝置中的氣，使軟化的塑料片吸附在模具上，冷卻后，反向吹氣脫模。

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